太钢不锈炼钢厂双线技术突破 提质增效成果显著

近日，太钢不锈炼钢厂紧扣“双过半”目标，以技术创新和管理突破为抓手，在冶炼工艺优化方面取得阶段性成果。北区AOD冶炼效率提升与南区碳钢线不锈钢工艺开发两大方向同步推进，为产能释放和效益增长提供了有力支撑。

北区AOD：系统升级带动效率跃升

面对不锈钢品种多、工艺多变的现实难题，太钢不锈炼钢厂对北区AOD侧枪供气系统进行升级，大幅提升供氧强度，有效缩短了冶炼周期。与此同时，通过优化双相钢物料结构、提高化验分析精度、建立标准化吹炼曲线等组合措施，日产炉数和月产量均实现显著提升，为产能释放打下坚实基础，月创效能力大幅增长。

南区碳钢线：打通不锈钢冶炼新工艺路线

为推进产线转产降本、提升不锈钢产能，炼钢厂成功开发碳钢转炉冶炼马氏体不锈钢工艺。围绕这一目标，厂内实施了多项关键改进：优化转炉顶底吹系统、升级耐材材质、增设LF炉高压氮气管道、完善连铸切割除尘等。通过系列改造，成功打通了“三脱铁水→碳钢转炉→LF→碳钢连铸”的新工艺路线。

该工艺不仅促进了技术融合与产能释放，更显著提升了产品边际效益，为公司产品结构调整和效益增长作出了积极贡献。

关键改进措施与成效一览

小结

太钢不锈炼钢厂通过北区AOD系统升级和南区碳钢线不锈钢工艺开发，实现了冶炼效率提升与工艺路线突破的双重目标。上述举措在缩短冶炼周期、提升产量、降低转产成本、增强边际效益等方面发挥了积极作用，为企业完成“双过半”目标和优化产品结构提供了重要支撑。