柳钢中金冷轧投用智能驾驶舱，实现成本降5%产量增15%

近日，柳钢中金公司冷轧厂智能驾驶舱正式投入运行，标志着该厂在生产数字化、智能化转型上迈出关键一步。据中国钢铁工业协会不锈钢分会消息，截至2026年5月，该系统已实现厂区生产数据统计的零误差与实时化推送，使生产调度更加灵活高效。

此次改造的核心在于通过AI技术，完成对生产全链条数据的归集与整合。这不仅彻底告别了传统的人工填报和纸质台账，建立了标准化的电子台账，更在减轻人员工作负担、避免人为统计失误的同时，极大地提升了数据管理的规范性与效率。

目前，各班组已基于该系统自主创建了15余张AI表格，覆盖生产全流程，并成功建成8个工序专属的智能仪表盘。这使得班组精细化管理得以有效落地，管控效果十分显著：改造后，吨钢成本下降了5%，废次卷、降级卷的产出减少了60%，各工序日产量同比提升了15%。

此次智能驾驶舱的成功投用，是柳钢中金公司推动数字化转型、赋能精益生产的具体实践，为钢铁行业通过智能化手段实现提质增效、降本降耗提供了有价值的参考案例。